Барлық санаттар

JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD.

Электрондық пошта:[email protected]Тел:+86-17712582558

×

БАЙЛАНЫСУ

Ресурстар

Басты бет >  Ресурстар

Барлық хабарлар

Xinhe Machinery компаниясының WPC өндіріс желілерін модернизациялау мен трансформациялау тәжірибесі

29 Jun
2026

Xinhe Machinery компаниясының салалық тәжірибесін негізге ала отырып, құрылыс материалдарын шығаратын кәсіпорындар үшін WPC өндіріс жолдарын жаңарту мен түрлендіру құрылғылардың өнімділігі, икемді өндіріс пен цифрлық басқару сияқты бағыттарда іске асырылуы мүмкін. Төменде қайталанатын, тәжірибелік ұсыныстар келтірілген:

I. Негізгі құрылғыларды жаңарту: Жоғары тозу деңгейіне байланысты проблеманы шешу

WPC өндірісі кезінде қатты ағаш ұнтағының бөлшектері мен қышқылдық PVC газдарынан шегелер мен цилиндрлердің оңай коррозияға ұшырауын болдырмау үшін негізгі экструдерді күшейтуге болады:

  1. Шеге импортталған жоғары беріктікті қорытпалы болаттан жасалған, көптеген сатылы термоөңдеуден өткен және нитридтелген, беткі қаттылығы HV900-ге дейін көтерілген, бұл қалыпты конфигурацияларға қарағанда тозуға төзімділігін 30%-ға арттырады.

  2. Цилиндрдың ішкі бұрғысы екі металлды центрифугалды құю әдісімен жасалған, оның ішіне тозуға төзімді никель негізіндегі қорытпалы қабат қойылған, бұл ұзақ мерзімді жұмыс істеген кезде қорытпа қабатының бөлінуін болдырмаған. Бұл сынақтың жалпы қызмет ету мерзімін 50%-дан асады, ал бүкіл машина 10 000 сағаттан аса үзіліссіз жұмыс істей алады.

II. Икемді өндірістік трансформация: Әртүрлі өнімдерді шығаруға бейімделу

Дәстүрлі бір қызметті өндірістік желілердің қайта пайдалану деңгейі төмен; жаңарту жеке машина арқылы әртүрлі өнімдерді шығаруға мүмкіндік береді:

  1. Негізгі машина құрылымын сақтай отырып, тек арнайы пішіндеу қалыптарын ауыстыру және технологиялық параметрлерді дәл реттеу арқылы WPC қуыс есік рамалары, решеткалық тақталар және басқа өнімдер арасында тез ауысуға болады, бұл бірнеше тәуелсіз жабдықтар жиынтығын қажет етпейді және жаңа жабдықтарға инвестицияларды қатты азайтады.

  2. Ені 600 мм-ден 1200 мм-ге дейінгі өнімдерді үздіксіз шығаруға мүмкіндік беретін оптималды ен үйлесімділігі. Пішіннің ауысуы тек пішіннің ауысуы мен басқару жүйесінің параметрлерін реттеу арқылы орындалады, бұл көптеген түрлердегі, шағын сериялық тапсырыстарға жауап беру тиімділігін әлдеқайда арттырады.

III. Соңынан соңына дейінгі процестің оптимизациясы: Шығындарды азайту және тиімділікті арттыру

Араластыру, экструзия және пішіндеу сатыларынан бастап тізбектің барлығын ынтымақтастықпен оптимизациялау:

  1. Өлі аймақтарсыз біркелкі араластыруды қамтамасыз ететін жаңартылған араластыру жүйесі. Мыңдаған сынақтар нәтижесінде ғылыми тұрғыдан негізделген ПВХ, кальций ұнтағы және қоспалардың қатынасымен қосылғанда шикізаттың шығыны азаяды және өнімнің тұрақтылығы қамтамасыз етіледі.

  2. Қуыс пішіндеу және тез суыту қолдау жүйесімен жабдықталған, нәтижесінде өнімнің беті тегіс болады, геометриялық дәлдік әлдеқайда жақсарып, қайта өңдеу процестері азаяды және жалпы өндіріс тиімділігі 20%-дан асады.

IV. Сандықтандыру және қызмет көрсету мен жөндеу жаңартулары: Пайдалану коэффициентін жақсарту

  1. Ақылды бақылау және ақауларды ерте ескерту модульдерін қосу негізгі процестердің нақты уақыттағы деректерін жинауға мүмкіндік береді, бұл дәстүрлі өндіріс желілеріндегі деректерді толық жинауға болмауы мен сапа мәселелерін іздестірудің қиындығы сияқты ауыртпалықтарды шешеді. Өнеркәсіптік интернет шешімдерін енгізгеннен кейін жабдықтардың пайдалану деңгейі орташа 12%-дан асады.

  2. Аварияларды болдырмау мақсатындағы жөндеу жүйесін құру алдын-ала қыздыру, орамдарды басқару, калыптарды жөндеу және вакуумдық жүйелерді тексеру сияқты күнделікті операцияларды стандарттауға мүмкіндік береді, бұл кенеттен тоқтау салдарынан болатын шығындарды қатты азайтады және бірлік өндіріс шығындарын орташа 9%-ға төмендетеді.

V. Іс-тәжірибелік мысал

Жоғарыда аталған жаңартуларды орындағаннан кейін Сауди Арабиядағы ведущий пластиктық парақтар өндірушісі — «Синхэ Машинери» клиенті — тазалау жұмыстарына кететін уақытты үш күнде бір реттен екі аптада бір ретке дейін қысқартты. Сонымен қатар, көп өнімді дизайнды пайдалана отырып, өндіріс тиімділігі алғашқы жабдыққа қарағанда 20%-ға артты, дайын өнімнің шығымы 98%-ға жетті және өндірістік шығындар қатты азайды. Бұл WPC парақтарының әртүрлі түрлеріне деген нарықтық сұранысқа сәйкес келді және құрылыс материалдары нарығында өз позициясын нығайтты.

Алдыңғы

Жоқ

БАРЛЫҒЫ Келесі

Экструзиялық өндірісте энергияның тиімділігін арттыруға арналған тәжірибелік әдістер

Жаңалықтар
Бізге хабар қалдырыңыз