400 мм тас-пластик қабырға панелін өндіру жолының өндіріс жылдамдығы неге микрөсіңірленген қуыс қабырға панелін өндіру жолына қарағанда жоғары?

Қазіргі қабырға панелін өндіру әлемдік бәсекелестік ортада өндіріс жылдамдығы тиімділік, шығын және нарыққа жауап беру деңгейлерін анықтайтын негізгі фактор екенін түсінеміз. Салалық мамандар жиі сұрайды: Неге 400 мм тас-пластик композит (SPC) қабырға панелін өндіру жолы микрөсіңірленген қуыс қабырға панелін өндіру жолына қарағанда тезірек жұмыс істейді?

Біз осы шешімнің машиналардың мүмкіндігінде емес, материалдар ғылымы мен экструдерлік үдерістердің негізгі айырмашылықтарында екенін түсіндік. Шыңсу Синхе Интеллектуалды Жабдық Ширкетінде екі түрлі өнімге арналған арнаулы жолдар құрылған және біздің тәжірибе деңгейі осы жылдамдық айырмашылықтың негізгі техникалық себептерін ашып береді.

Үдеріс салыстыру: Жылдамдық айырмашылықтың негізі

Тас-пластик (SPC) үдерісі: Жоғары жылдамдықты тұрақтылық үшін модель

Біз жасайтын материал — әдетте кальций карбонатының (тастан ұнтақ) жоғары мөлшері, поливинилхлорид (PVC) және өте аз көбік агенттері бар тығыздалған және өңделген қоспаның негізінде шығарылатын 400 мм SPC қабырға панелі. Бұл үдерістің сипаттамалары мыналар:

Жылдам жылу беру мен суыту: SPC қоспасының жоғары жылу өткізгіштігінен туындайтын артықшылықтарымыз да бар. Xinhe дәлме-дәл жазық матрицасы арқылы экструзиядан кейін материал жылдам жылу бөліп шығаратыны байқалады. Біздің жоғары тиімділіктегі көп сатылы, жоғары тиімділіктегі калибрлеу және суыту жүйесі типтік қалыңдықтарда сағатына әдетте 1520 метрден астам жылдамдықпен жұмыс істеуге мүмкіндік беретін қысқа уақыт ішінде жоғары профильді қоспаны қатайту қабілетіне ие.

Тұрақты өлшемдік бақылау: SPC-ның көбік түзбейтін, аз сығылатын қасиетін пайдаланып, біз калибраторда қосымша өлшемдеуді тұрақты түрде бастаймыз. Біз өсуі тоқтап қалған немесе күрделі ұяшық механизмдерімен айналысуға мүдде жоқпыз, сондықтан процестерді басқару оңайырақ және жылдамдықты ең жоғары деңгейге дейін шығаруға болады.

Қарапайым материал реологиясы: Бұл жерде біз жоғары қысым мен өткізу қабілетінде өте болжанатын және тұрақты тығыз SPC балқыған ағынына иеміз. Бұл біздің екі шнек араластырғыштарымыздың біркелкі шығыспен, тербеліс немесе тозуыссыз жоғары жылдамдықта жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

Тікелей айтқанда, біз SPC процессін тығыз, тұтқыр пастаны тез суыту мен пішіндеу ретінде қарастырамыз және бұл жылдамдыққа қолайлы жұмыс.

Микрокөбіктелген қуыс тақтайды өндіру процесі: Таза жылдамдықтан гөрі дәлдік

Микрокөбіктелген құрылымдағы біздің қуыс қабырғалы тақтайларымыз үлкен жылу оқшаулауын және жақсырақ беріктік-салмақ қатынасын қамтамасыз ету үшін жасалған. Бұл нәтиженің сырлары — өндірудің басқа ритмін анықтайтын күрделі ішкі ұйымдастыруда:

Критикалық көбік және ұяшықты бақылау: Біз балқыманың ішіне химиялық көбік тудырғыш (CFA) қосуымыз керек және оны белсендіруіміз керек. Бұл шынымен де біртекті жабық ұяшықты микроконструкцияны қалыптастыру үшін уақыт шектеуі өте маңызды процесс.

Күрделі матрица мен вакуумдық калибрлеу: Біз Синхеге қуыс көбіктенген панельдерді жасайтын матрицаларды дамытудамыз. Матрицалар материалдың ішкі және сыртқы өсуін бақылай отырып, көптеген ішкі перделер мен қуыстардың дәл пішінін қамтамасыз етеді.

Баяу, бақыланатын салқындату: Біз көбіктің жылу оқшаулау қасиеттері тез салқындатуға қарсы екенін білеміз. Көбік ішінде ұсталып қалған газды ұяшықтар ядро мен бетінің арасындағы жылу алмасу жылдамдығын төмендететінін білеміз.

Біз жиі бұл процесті нәзік суфлені пісіруге ұқсатамыз — дәлдік, ісінуін бақылау, қатаю сезімталдығы ең маңызды, әрине, қатты панельдерді штамптаумен салыстырғанда бұл процесс баяу болады.

Синхенің рөлі: Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін әрбір процесті оптимизациялау

Жоғары жылдамдықты SPC желілерінің жағдайында біз процесске тән жылдамдық артықшылықтарын пайдалану үшін тығыз қоспалардың жоғары моментті экструдерлеріне, тиімді суыту құрылғыларына және мықты тарту қондырғысына ерекше назар аударамыз.

Микрокөпіршікті қуыс тақтайша желілерінің жағдайында біз өнімнің сапасы бойынша алға басу үшін қажетті температураны бақылай алу, көпіршіктердің кемшілсіз пайда болуын қамтамасыз ететін шнектерді жобалау, матрицаның жаңа технологиясы мен қатаң бақыланатын суыту аймақтарында шебер икемділігімізді көрсетеміз.

Қорытынды: Әр түрлі мақсаттар, әр түрлі жылдамдықтар

Біз 400 мм SPC желісінің өндіру қарқынының артуы оның қысқа уақыт ішінде қатаяруына мүмкіндік беретін материалдың қарапайымдылығы мен тығыздығының артуымен тікелей байланысты екенін байқадық. Екінші шыныменгі инвестиция - микросәбилі қуыс панель желісінің салыстырмалы төмен жылдамдығы жеңіл салмақты, беріктікті және жылуоқшаулау сияқты жоғары функционалды сипаттамаларын қамтамасыз ету үшін маңызды болып табылады.

Біздің ойымызша, материал түріне немесе зат түріне қарамастан барлық өнімдерден өте алатын ең жақсы желіні табу туралы емес, әрбір өндірушінің таңдаған желісі нақты мақсат етілген өнімі үшін ең жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету керек. Xinhe-дің артықшылығы - көлемді өндіру үшін жоғары жылдамдықты SPC желісін және клиенттердің нарықтық стратегиясына сәйкес келетін қосымша құнды қолданбаларды дамыту үшін дәлме-дәл сәйілген панель желісін ұсынуында.

Өндіру технологиясын таңдау маңызды. Бүгін Contact Jiangsu инженерлік тобына хабарласып, өнімдік мақсаттарыңызға талдау жасаңыз және жылдамдық, сапа мен кіріспен үйлесетін, сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін ерекше шешімді бізге ұсыныңыз.