WPC есік профильдеу өндірісінде кездесетін жиі туындайтын мәселелер мен олардың шешімдері

Xinhe Machinery компаниясы Сауд Арабиясы, Вьетнам, Иордания және Ирак сияқты елдерде нақты есік панельдерін өндіру бойынша клиенттерге ие. Біз шикізаттан бастап дайын өнімге дейінгі техникалық қолдауды ұсынамыз және клиенттерді нөлден бастап есік панельдері мен рамаларды өндірудің оннан аса желілеріне дейін дамуға көмектесеміз. Есік панельдерін өндіру бойынша бізде мол тәжірибе бар. Біз WPC есік экструзиясы өндірісінде жиі кездесетін мәселелер мен шешімдерді жинақтадық, негізінен технология, жабдық және материалдар деп аталатын үш аспектіге байланысты:

I. Технологиялық мәселелер

1. Паста

Себептері: PVC шайырының жылулық тұрақсыздығы, формулада стабилизаторлардың дұрыс таңдалмауы, үш түрлі балқытқыш заттардың (үш түрлі балқытқыш заттар әртүрлі уақытта әртүрлі әсер етеді, сондықтан барлық үшеуі де таңдалуы керек) пропорциясының бұзылуы немесе технологиялық параметрлердің (мысалы, температура, бұранда жылдамдығы және матрица қысымы) дұрыс емес бақылауы.

Шешімдер: Формулады оптимизациялау, тиісті стабилизаторлар мен балқытқыштарды таңдау, шикізаттың ылғалдылығын және төмен буланғыштығын бақылау және технологиялық параметрлерді оңтайлы диапазонға лайықтау.

2. Бетіндегі ақаулар

Көріністер: Жарқырауы нашар, бетінің қаттылығы төмен, сызықтар, шұңқырлар, қараңғы/жарық жолақтар, трещиндер немесе қоспалар.

Шешім: Температура мен қысым сияқты параметрлерді тұрақты ұстау үшін технологияны реттеңіз.

3. Тарту жылдамдығы мен экструзия жылдамдығының сәйкессіздігі

Өнімділік: Қабырға қалыңдығының біркелкісіздігіне, дәлдіктің біркелкі болмауына, сонымен қатар физикалық және механикалық қасиеттерге дейін әсер етуі мүмкін.

Шешім: Екішаршылы экструдерлерде қабырға қалыңдығы <1 мм болғанда, шаршы жылдамдығы 20~25 айн/мин, ал тарту жылдамдығы 3~4,5 м/мин болуы керек; қабырға қалыңдығы >2 мм болғанда, шаршы жылдамдығы 15~20 айн/мин, ал тарту жылдамдығы 0,6~1,5 м/мин болуы керек.

II. Жабдықтағы ақаулар

Матрица басындағы артық қысым

Өнімділік: Шығару жылдамдығының төмендеуіне әкеледі, шығымға әсер етеді.

Шешім: Матрица басының дизайнын оптималдаңыз және винт жылдамдығы мен матрица басы қысымын реттеңіз.

Суыту жеткіліксіз

Өнімділік: Профиль деформациясы және бетінде толқындар пайда болуы.

Шешім: Профильдің қайтып ормалды температураға дейін суынуын қамтамасыз ету үшін ауа ағынын немесе сулы шашыратқыш ыдысты пайдаланыңыз.

3. Шығарылатын көлемнің жеткіліксіздігі

1. Өнімдік : Өнімнің сапасы тұрақсыз, қалдық мөлшері жоғары.

2. Шешім : Есік панельдерінің әртүрлі ені үшін әртүрлі экструдерлерді таңдаңыз; әдетте 92/188 экструдер қолданылады. Машина құнын төмендету үшін ені 800 мм-ден кем есік панельдері үшін 80/156 экструдерді пайдалануға болады; ал 900 мм-ден кең болса, міндетті түрде 92/188 экструдер қолданылуы керек.

III. Материалдар мәселесі

Ағаш ұнының мөлшері артық

1. Өнімдік : Өнімнің беріктігін төмендетеді және оңай сынады.
2. Шешім : Шикізаттың жақсы пластикалануын қамтамасыз ету және қоспалардан аулақ болу үшін құрамындағы қара шайтан (wood flour) мөлшерін бақылаңыз. Синхе Машинери қара шайтанның ең жақсы мөлшері 5%~10% болып табылатынын, сонымен қатар мүлдем қара шайтан қоспаған жақсы екенін болжайды. WPC есік деп аталуының себебі бастапқыда ағашты қайта өңдеу мақсатында жасалған болатын. Қазіргі уақытта қара шайтан салыстырмалы түрде жетіспейді, сондықтан оны мүлдем қоспау ең жақсы шешім болып табылады және өндіріс шығындарын да төмендетеді.

Қара шайтанның түсінің ашып кетуі

1. Себеп : Температура, ылғалдылық және жарық сияқты экологиялық факторлардың әсерінен смола, пигменттер немесе өзі қара шайтанның түсінің ашып кетуі.
2. Шешім : Бастапқыда химиялық әдістер арқылы қара шайтанды түссіздендіріп, кейін пигменттермен бояу керек; не болмаса, түсті жабу үшін қоңыр түсті пигменттер мен жарықтан қорғайтын қоспаларды (мысалы, көміртегі қара түсі) таңдаңыз.

IV. Басқа мәселелер

1. Ішкі қуыстың пішінделуі нашар

1. Себеп: Қалып дизайнның немесе технологиялық параметрлердің тиімсіздігі.

2. Шешім: Қалып дизайннн оптимизациялау және технологиялық параметрлерді реттеу.

2. Статикалық қысымды көтеру қабілеті төмен

1. Себеп: Материалдың құрамы немесе технологиялық процестегі мәселелер.

2. Шешім: Құрамды оптималдау және технологиялық параметрлерді реттеу.